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根据工况条件和工艺操作综合确定阀门的结构型式

作者:#000000  来源:  更新时间:2015-12-03 17:20:43  点击次数:
根据工况条件和工艺操作综合确定阀门的结构型式
 
  1.工艺要求 氨对铜有腐蚀作用,不能选用铜材质制作的阀门。在介质中含有氨的工艺流程中,截止阀的结构与一般阀门不同,其密封面是用巴氏合金制作的。 
  双流向的管线应选用无方向性的阀门。在炼油厂,重质油管停止运行后,要用蒸汽反向吹扫管线,以防重油凝固堵塞管线,因而不宜采用截止阀。
  因为介质反向流入时,容易冲蚀截止阀密封面,应选用闸阀为佳。对某些有析晶或含有沉淀物的介质,不宜选用截止阀和闸阀,因为它们的密封面容易被析晶和沉淀物磨损。因此,应选用球阀或旋塞阀较合适;也可选平板闸阀,但最好采用夹管阀。 
  在闸阀的选型上,明杆单闸板比暗杆双闸板适应腐蚀性介质;单闸板适于粘度大的介质;楔式双闸板对高温和对密封面变形的适应性比楔式单闸板要好,不会出现因温度变化产生卡现象,特别是比不带弹性的单闸板优越。 
  需要准确的调节小流量时,不宜需要截止阀,应采用针型阀或节流阀。在需要保持阀后的压力稳定时,应采用减压阀。  对高压和超高压介质,常采用直角式截止阀,因为直角式截止阀通常是锻钢制作的,锻钢的耐压能力相对比铸钢强。 
  2.经济合理性 对腐蚀性介质,如果温度和压力不高,应尽量采用非金属阀门;如果温度和压力较高,可用衬里阀门,以节约贵重金属。在选择非金属阀门时,仍应考虑经济合理性。
  例如,在能够用聚氯乙烯的情况下,就不用聚四氟乙烯,因为聚四氟乙烯比聚氯乙烯的价格要高。 对温度较高、压力较大的场合,应根据温压表,若普通碳素钢阀门能满足使用要求,就不宜采用合金钢阀门,因为合金钢阀门价格要高得多。 
  对于粘度较大的介质,要求有较小的流阻,应采用Y型直流式截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等流阻小的阀门。
流阻小的阀门,能源消耗少。 对低压力、大流量的水、空气等介质,选用大口径闸阀和蝶阀比较合理。蝶阀可作截断用,又能作节流用。 
  3.安全可靠性 一般水蒸气管道上可采用+球墨铸铁阀门和铸钢阀门。但在室外蒸汽管道上,若停止供气,水易结冰而使阀门破裂,特别是在我国北方。因此,宜采用铸钢或锻钢阀门,同时要做好阀门的防冻保温工作。
  乙炔类易燃易爆的介质,对密封性要求高。压力在0.6MPa以下时,应采用隔膜阀,但不宜用在真空设备的管道上。对危害性很大的放射性介质和剧毒介质,应采用波纹管结构的阀门,以防介质从填料函中泄漏。
  对于带有驱动装置(电动、液动、气动)的阀门,除要求驱动装置安全可靠外,还要根据工况条件的不同,选用相应的驱动装置。 例如,在需要防火的工况下,应选用液动、气动装置的阀门;必须选用电动装置的阀门时,其电动装置应为防爆型,以避免电弧引起火灾。 
  4.操作和维修方便 对于大型阀门和处于高空、高温、高压、危险、远距离的阀门,应选用齿轮传动、链条传动或带有电动装置、气动装置、液动装置的阀门。 
  在操作空间受到限制的场合,不宜处于明杆闸阀,以选用暗杆闸阀为好。最好是用蝶阀。 
对需要快关、快开的阀门,不宜处于一般的闸阀、截止阀,应根据其它要求,需要球阀、旋塞阀、蝶阀、快开闸阀等。 闸阀和截止阀是阀门中使用量最大的两类阀门。
  选用时,应综合考虑。闸阀流阻小,输送介质的能耗少,但维修困难;截止阀结简单,维修方便,但流阻较大。从维修角度分析,截止阀的维修要比闸阀方便;水和蒸汽在截止阀中,压力降不大,因而截止阀在水、汽之类介质管道上得到普遍的使用。但在石油产品等粘度较大的介质中,虽然闸阀维修困难,仍然被大量采用。
  在焊接连接的管道中,应尽量选用焊接连接的截止阀,不宜选用焊接连接的闸阀。因为在管道上修理闸阀的密封面比修理截止阀的密封面困难得多,而且闸阀在温度变化大的情况下闸板与阀座容易卡死。
阀门
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