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澳门新葡新京生产问题处理及特性

作者:#000000  来源:  更新时间:2015-10-28 16:59:28  点击次数:

 澳门新葡新京生产问题处理及特性

  1.澳门新葡新京热处理
  厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程,导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化,产生较高的残留应力,甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的最后一道工序,阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料,不能进行焊后热处理。
  2.澳门新葡新京接头
  在阀体焊接接头设计中,为对准和定位,在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝,这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下,将产生几倍干正常工作应力的应力集中,同样使工程师们难于处理。
  澳门新葡新京阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中,残留应力,组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节,为国内外阀门界关注,但又未见有任何解决这一问题的相关报道,成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。
澳门新葡新京的几个重要特性
  澳门新葡新京,不会有外部泄漏等现象。澳门新葡新京球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高。
  由于阀体材料跟管道材质一样,不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。密封环本体采用含量25%CARBON(碳素)的RPTFE材质,保障完全无泄漏(0%)。
  直埋式焊接球阀可以直接埋于地下,不用建高大型阀门井,只需在地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。
  可根据管道的施工及设计要求,调整阀体的长短和阀杆的高度。球体的加工精度非常精密,操作轻便,无不良干涉。采用高级的原材料,能保PN25以上的压力。与同类行业的同种规格产品相比,阀体小,而且外型美观。
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